稀土具有相当高的工业利用价值，对于该矿的加工通常采用稀土回转窑，该设备在实际工作过程中，对火焰的要求非常高，合理的调节火焰有助于提升它的生产能力以及 工作效率，本文重点介绍一下稀土回转窑火焰调整技巧：

1.稀土回转窑火焰形状调整

稀土回转窑的火焰形状主要是通过内流风和外流风的合理匹配来进行调整的。目前国内预分解窑大多采用三风道或四风道燃烧器。所以外流风风速应适当提高，这样可以控制烧成带稍长一点，以利于细小均匀熟料颗粒的烧成。如果燃料质量较差，燃烧速度较慢时，可以适当加大内流风，增添外流风；如果燃料质量较好或窑皮太薄，窑体温度偏高，必要拉长火焰，应加大外流风，增添内流风。但是外流风风量和内流风风量都要保持适当，氧化锌回转窑工作中看火任务非常关键。

2.稀土回转窑火焰长短调整

可以根据稀土回转窑火焰的长短大致判断设备是否达到了其理想工作状态。稀土回转窑在煅烧物料的时候风煤的配合要恰当，这时火焰才能够完整顺畅，不会出现涮窑皮的现象。当煤多、一次风小时，火焰会发红，火头呈黑火头，具体表现为火焰长而浓，软而无力，起火慢，燃烧不完全，严重时掉落煤粒，甚至煤粉吹出煤嘴就掉下来，熟料表面出现蓝火焰。如果火焰长而无力，不断回缩，说明排风大；相反，火焰短而集中发死，严重时窑内发浑，冷却带和火点处充满白气，则说明排风小。氧化锌回转窑燃烧器火焰的长短在一定范围内和其功率、压力成正比,如需要调大火焰，可以增加燃气压力，反之亦然。

3.选择合适热值与细度的燃料

我们在在调整稀土回转窑火焰的同时，要注意火焰的影响因素。火焰主要是受燃料煤粉的细度及热值的影响。因此我们在选用稀土回转窑燃料的时候，首先要进行燃料热值的确定与选取，其次是在燃料输入稀土回转窑的前期阶段要将燃料经过一定的处理，达到输入要求的燃料的细度。

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