在使用回转窑中，我们想要的就是，提高回转窑的产量，但是回转窑一旦送不上料就会直接影响回转窑产量的提高。那造成回转窑送不上料的原因有什么呢？

1、喷嘴口径与下料量的适应，如果喷嘴大，喷速小，不适应下料量，泵体内料位不是保持在3/5～4/5的泵体有效高度处（通过有机玻璃观察孔观察），而经常发生料满，则应更换小口径喷嘴，适应下料需要，以不积料为原则。

2、充气室的风管阀门开得不合适，造成物料不能经常处于流动状态，就会发生积料的结块现象。同

3、回转窑风机风压、风量不达标，就会造成回转窑送不上料。

4、上料管的堵塞，充气室的充分板或帆布粘料堵塞孔眼，或有杂物（螺丝、棉纱等）造成物料松动不佳，影响上料。遇此情况应把杂物掏出，粘料清掉。

针对每个引起回转窑送不上料的问题，我们都应该对待，并根据不同情况实施不同的解决方案，提高回转窑的产量。