矿石的种类非常多，大致可以分为金属矿石和非金属矿石，许多矿石由于物理、化学性质不一样，所以它的加工工艺也有很大的区别，但是对于金属矿石一般采用选矿设备进行加工，常见的选矿设备主要有球磨机，其中矿石球磨机是一款科技含量相当高的研磨设备，它具有性能稳定、操作简单、运行稳定等优势，是现阶段需求量较高的一款设备，本来对该设备进行详细的介绍与分析：

矿石球磨机运行时，电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎，被粉碎的矿石经排料部分排出筒外，排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到矿石球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入矿石球磨机，被磨碎的物料源源不断地从矿石球磨机中排出。

1.矿石球磨机对物料的适应性强，连续生产、生产能力大，可满足大规模工业生产的要求；

2.粉碎比大，可达300以上，并易于调整粉磨产品的细度；

3.矿石球磨机作业方式多，可适用于干法和湿法作业；

4.具有结构简单坚固，操作可靠，维护管理简单，运转率高；

5.矿石球磨机的密封性强，可进行负压操作。

1.首先，应安装矿石球磨机的主轴承，为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。

2.其次，安装矿石球磨机机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。

3.然后，安装矿石球磨机传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能，减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的浇灌。

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