现在行业内都普遍流行使用回转窑来生产特快硬水泥，而回转窑生产特快硬水泥必须采用低温工艺技术。回转窑要想实现低温工艺生产必须对预热器进行改进，所以回转窑生产特快硬水泥必须配置高端预热器。

回转窑的预热器中的砌砖主要分成三部分进行，即直筒、顶棚及下料管。预热器中的耐火材料的工作温度及负荷比回转窑内要低一些，一般很少损坏。在建预热器的时候就可进行耐火砖砌筑，砖是由下向上砌，在旋风筒的外壁上都留有一些孔，供砌砖时搭架用。

在回转窑的预热器内砌砖时，旋风筒锥体面与直筒部分的砌砖比较方便一些。由于生料组成中碳酸钙含量降低了20%，以及加入生料组成中的石膏的矿化作用，此时就能保证节省热量。在进行过的工业试验中了解到，当生产特快硬水泥熟料时，工艺设备，尤其是回转窑的产量，显著提高了15-30%，同时煅烧的燃料消耗也降低了。

之所以回转窑燃料消耗降低，是因为运用了克连酸盐，特别是硫铝酸钙。目前高端预热器配置的回转窑在东部地区推广硫铝酸盐熟料工艺具有广阔的前景，红星机器自主研发生产的回转窑在市场上口碑销量均列行业首位，欢迎朋友们到公司参观考察。